Pot l'alúmina fosa marró convertir un assaig en una associació a llarg termini-?

Un fabricant japonès de mòltes i abrasius de resina, a qui vam conèixer durant una verificació d'antecedents amb la duana, es va posar en contacte recentment amb la nostra empresa a causa de la intensa competència del mercat. Necessitaven amb urgència substituir les seves matèries primeres importades per les nostrescorindó marró per a abrasiusper reduir costos i estabilitzar el rendiment. Seguint els seus requisits de procés, vam enviar tres graus de mostres d'alúmina fosa marró (grossa/mitjana/fina) en 48 hores. Cada paquet incloïa una taula de composició química (XRF/ICP), corbes PSD (60#/70#/80#/90#/100#/120#) i un informe preliminar de prova de desgast/polverització.

Després d'organitzar l'enviament de la mostra, el client va veure inicialment signes positius a les proves del taller: augment de la taxa d'eliminació i bon rendiment de les eines de la mola. No obstant això, es va produir un revés a la tercera setmana-un lot de mostres va experimentar una taxa de polverització anormalment alta en funcionament continu de gran-càrrega, la qual cosa va provocar una disminució significativa de la vida útil de la mola i esgarrapades notables a la superfície de la peça. El control de qualitat del taller va instar l'aturada de noves compres. En rebre el problema, no vam optar per eludir la responsabilitat o eludir el problema. En comptes d'això, vam enviar immediatament enginyers tècnics professionals per analitzar les dades de la prova i les condicions del lloc-amb el client. Hem descobert dues causes principals: en primer lloc, el client havia establert la temperatura de curat de l'aglutinant massa alta a la fórmula, la qual cosa va provocar un augment de la tensió interna a les moles basades en resina-; en segon lloc, el lot problemàtic de PSD contenia micropols excessiu a l'extrem de la cua, cosa que el feia més propens a la fragilitat durant la trituració d'-alta velocitat. En resposta a aquestes troballes, vam proposar i implementar una solució de tres-passos: ① Ajustar la corba de curat del lligant recomanada i baixar la temperatura màxima instantània per reduir l'estrès intern; ② Torneu a-cribar la fracció de mida de partícules-mitjana per eliminar la micropols i augmentar-ne el nivell fins a l'interval recomanat; ③ Optimització de la velocitat de refrigeració del forn i el procés de classificació secundària per garantir la consistència en lots posteriors. Dues setmanes més tard, vam lliurar el lot optimitzat i vam supervisar el funcionament de la primera línia de producció al lloc-. Els resultats de la nova prova van mostrar que a la prova de comparació estàndard, la vida mitjana de la roda va augmentar aproximadament un 27%, la taxa de polverització va disminuir aproximadament un 35% (informe de proves de tercers-adjunt) i la taxa de defectes superficials del producte acabat va disminuir significativament. El client va passar ràpidament d'una comanda de prova de 8-tones a un subministrament trimestral i va signar un contracte de subministrament anual, que requeria informes de proves químiques/PSD per a cada lot i seguiment del procés-trimestral. Aquest canvi de "gairebé cancel·lat" a "signar una comanda a llarg termini" il·lustra un fet: el valor de l'òxid d'alumini fos marró, independentment de la seva aplicació, fins i tot si elcorindó marró per refractari, no és només una recerca cega de "puresa química" o "duresa". Més aviat, un fabricant qualificat hauria d'oferir una distribució adequada de la mida de partícules (PSD), una taxa de polverització/fragmentació controlable, lots estables i suport d'enginyeria a tots els clients majoristes d'arreu del món.