Com funciona el WFA en termes de resistència a altes-temperatura?
Corindó blanc per refractari
L'alúmina fosa blanca (WFA) és un producte de -Al₂O₃ d'alta puresa i de mida convencional, que s'utilitza habitualment com a agregat o en aplicacions de matriu refractària. A diferència de la micropols d'alúmina fosa blanca, presenta diferències significatives en la mida de les partícules, la superfície específica, les aplicacions i els efectes de la formulació.
Per tant, hem decidit presentar-lo-al costat-per facilitar la presa ràpida-de decisions per als clients majoristes.
Al₂O₃ d'alta -puresa redueix les reaccions químiques amb l'escòria/acer fosa, mitigant l'erosió de l'escòria i els problemes de sinterització. El PSD i el BET controlables influeixen directament en la densitat aparent, la porositat i el comportament de sinterització de la formulació, determinant directament la densificació i la resistència a alta -temperatura. A més, per garantir el manteniment de les propietats mecàniques a altes temperatures i evitar la introducció d'ions nocius que podrien provocar la degradació del material, l'estabilitat tèrmica efectiva és crucial. Això, al seu torn, determina la vida útil del revestiment sota càrregues de calor cícliques i ambients corrosius.
Pols de corindó blanc per refractari
La micro-pols d'alúmina fosa blanca (micro-pols WFA) és una matèria primera clau ultrafina que s'ha polveritzat/classificat finament. Actualment, s'utilitza habitualment en el processament com a microfarcit o fase activa, i tots dos contenen normalment un 99,0% d'Al₂O₃, amb el contingut d'impureses com Fe₂O₃, SiO₂ i TiO₂ reduït al mínim.
La diferència principal rau en el producte en si: material d'alúmina fosa blanca i micro-pols WFA. Generalment s'utilitza per al micro-ompliment, la densificació i la modificació de la fase de lligant. A més, la micro-pols d'alúmina fosa blanca que produïm com a fabricants té un impacte significatiu en les formulacions: només la micro-pols pot millorar la resistència a alta-temperatura omplint microporus i augmentant la velocitat de sinterització/densificació.
Mitjançant proves contínues, hem determinat el posicionament funcional dels dos productes:
- WFA (convencional) → agregat, fase estructural, capa resistent al desgast{0}; Pols micronitzat WFA → micro-farciment, densificador, modificació de l'aglutinant.
- Impacte en la formulació: la pols micronitzada millora la resistència a alta-temperatura omplint els microporus i augmentant la velocitat de sinterització/densificació; Les partícules convencionals proporcionen resistència a granel i resistència al desgast.
- Recomanacions de processament i dosificació: la dosi típica de pols micronitzada és de l'1 al 8% en pes (segons el sistema); S'hauria d'utilitzar WFA convencional com a agregat principal, que representa una fracció de volum més gran.
