Com està canviant la pols blanca el panorama industrial?
-
A la indústria de la mòlta general, la duresa del material, la puresa, el control de la mida de les partícules, l'eficiència de la mòlta i la vida útil són normalment els factors bàsics que prioritzen els clients majoristes. Tanmateix, tot i que l'alúmina comuna i els abrasius relacionats poden ser econòmics, sovint pateixen problemes com ara una força de mòlta insuficient, una estabilitat tèrmica deficient i una alta contaminació per pols en la mòlta de precisió. Per tant, la nostra-alúmina feta a mida és molt demandada pels col·legues de la indústria en aplicacions-de gamma alta com ara el polit ultra-fins i el tractament de superfícies metàl·liques.
Com a resultat, cada vegada són més els clients majoristes que recorren a l'alumini fos blanc (WFA) d'alta-puresa per la seva major estabilitat de rendiment i rendibilitat-. -



- Alta puresa (Al₂O₃ superior o igual al 99,5%): l'alta puresa de l'alúmina garanteix que el nostre corindó blanc estigui lliure d'impureses durant la producció, evitant la degradació química del corindó blanc personalitzat per a aplicacions específiques.
- Alta duresa i densitat: millora la resistència a la compressió i la resistència al desgast del producte.
- Estabilitat tèrmica extrema: garanteix una estabilitat estructural per sobre dels 2000 graus.
- Baix coeficient d'expansió tèrmica: redueix el risc d'esquerdes a -alta temperatura.
- Certificació fiable: SGS-provat i certificat ISO 9001.
-
Com a fabricant professional de materials refractaris, ens esforcem per millorar els aspectes més crítics per a cada client majorista: resistència a alta-temperatura, estabilitat al xoc tèrmic, densitat a granel, puresa i inercia química en entorns extrems. L'alúmina fosa blanca (WFA), a causa de la seva puresa ultra-i estabilitat de cristalls, s'ha convertit en una matèria primera preferida per als productes refractaris d'-alt rendiment. En comparació, els materials tradicionals d'alúmina fosa marró o d'òxid de magnesi són propensos a col·lapse estructural, fusió o precipitació d'impureses a altes temperatures, escurçant encara més la vida útil del revestiment del forn i augmentant els costos de manteniment rutinari.
Pel que fa a l'especialització, els maons d'alúmina d'alta-alúmina, els fundibles d'alta-temperatura, els gresols d'òxid d'alumini fos, els revestiments de forn de fosa i els mobles de forn de ceràmica són especialment adequats- per a aplicacions com la fosa d'acer, forns de fusió de vidre, reaccions petroquímiques i electròniques, que requereixen forns extremadament intermedis i electrònics. resistència a l'escòria a alta-temperatura.
